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南京凱盛數(shù)字智能助力泰安中聯(lián)新發(fā)展

發(fā)布時間：

2023-02-23 17:08

　　為持續(xù)企業(yè)高質量發(fā)展，實現(xiàn)“數(shù)字+節(jié)能”的目標，南京凱盛近期完成了對第一代的泰安中聯(lián)水泥有限公司智能工廠升級迭代。

　　本次智能工廠升級工作于2021年12月開始，歷時一年，由南京凱盛智能制造團隊以總承包的形式，按照“集約化、綠色化、智能化、高端化”的原則，在泰安中聯(lián)全面建成數(shù)據(jù)中心平臺、生產管控平臺、智能控制系統(tǒng)、全流程質量管控平臺、5G智慧礦山等五大體系，實現(xiàn)了從原燃材料進廠到成品出廠的全鏈路貫通，幫助企業(yè)持續(xù)深化三精管理，提高了核心競爭力。

　　泰安中聯(lián)的標準化數(shù)據(jù)中心平臺，匯聚了實時生產數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)、智能裝備數(shù)據(jù)、供銷數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行提純加工，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)服務可視化應用，能夠讓員工更加方便地應用數(shù)據(jù)。

　　生產管控平臺是泰安中聯(lián)的生產管理中心。其中，能源管控系統(tǒng)讓生產過程透明化，實時監(jiān)測生產消耗數(shù)據(jù)，對異常數(shù)據(jù)及時推送并進行溯源分析，協(xié)助生產管理者制定最佳生產調度、能源消耗、工藝操作方案，量化評價生產過程績效。

　　設備管理系統(tǒng)融入泰安中聯(lián)TPM管理經(jīng)驗，設備檢修與隱患處理、設備視頻巡檢、潤滑保養(yǎng)等工作任務可以通過工單自動流轉，實現(xiàn)閉環(huán)管理。同時設備在線診斷系統(tǒng)與設備管理系統(tǒng)打通數(shù)據(jù)鏈路，共享設備狀態(tài)信息，為企業(yè)建立了設備預知性維護流程，有效提升了設備連續(xù)運轉率，保障生產穩(wěn)定運行。

　　智能控制系統(tǒng)是泰安中聯(lián)的生產運行大腦。利用邊緣計算、機器學習、大數(shù)據(jù)分析等技術，智能控制系統(tǒng)具備生產異常工況識別、控制自主尋優(yōu)能力，同時它與質量預測、“一鍵啟?！毕到y(tǒng)相結合，讓生產操作由“人工控制”轉向“智能駕駛”。系統(tǒng)投運后，系統(tǒng)整體投運率達98%，異常工況識別率達90%以上，實現(xiàn)了窯、磨系統(tǒng)智能操控。

　　依托在線分析檢測設備、全自動化驗室和質量系統(tǒng)，泰安中聯(lián)基本實現(xiàn)了生產全流程質量管控，讓質量管控形成閉環(huán)。生產過程質量數(shù)據(jù)高頻檢測，數(shù)據(jù)自動采集分析，同時建立了生料閉環(huán)控制優(yōu)化、熟料游離鈣預測、熟料及水泥28天強度預測等算法模型，讓生料質量合格率提升約10%，熟料質量合格率提升約12%。

　　借助5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)及云服務等關鍵技術，泰安中聯(lián)礦區(qū)智能調度平臺對電動礦卡、自動駕駛系統(tǒng)和挖卡協(xié)同作業(yè)系統(tǒng)進行統(tǒng)籌管理，將礦區(qū)復雜生產作業(yè)的“裝、運、卸”全流程無縫銜接，最大程度保證礦區(qū)作業(yè)安全，并降低成本損耗，經(jīng)濟環(huán)保，實現(xiàn)真正意義上的5G智慧礦山建設。

　　通過本次升級改造，泰安中聯(lián)在數(shù)據(jù)處理和應用方面得到了很大提升，讓數(shù)據(jù)成為重要的生產要素，推動了企業(yè)向數(shù)字化管理轉型。全廠生產效率提升了18%左右，煤耗降低了1.5%，電耗降低1.2%。生產數(shù)據(jù)已經(jīng)形成了企業(yè)寶貴的數(shù)據(jù)資產，為企業(yè)高質量發(fā)展打下良好基礎。

　　在本次升級改造中，南京凱盛智能制造團隊與泰安中聯(lián)組成智能化聯(lián)合小組，在2016年第一代智能水泥工廠的基礎上，將智能化新技術與工廠業(yè)務有機融合，打造最佳應用場景，全方位提升企業(yè)的盈利能力，鞏固泰安中聯(lián)在行業(yè)內的引領地位。同時，南京凱盛與企業(yè)共創(chuàng)共贏，構建人才聯(lián)合培養(yǎng)機制，助力泰安中聯(lián)數(shù)字化轉型及數(shù)字化人才梯隊建設，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產作業(yè)、經(jīng)營管理全流程智慧高效管控，每年可為企業(yè)降低生產成本800余萬元，節(jié)約標準煤1000余噸，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。